—般產品一定會鑒于加網造成另外的的的字體顏色吸塑油兩者的相互疊加，沒有人新版和流程技術前提保持不變的時候下，會造成色階嚴重差異性。一并鑒于噴涂的共同點，噴涂的的字體顏色很多在5色不低于，多的滿足四十多種的的字體顏色，至少除了英語原色墨，更有專色墨，與此同時還會選擇層次性的流程技術標準要求調用另外的助手噴涂相關材料。

換掉柔印吸塑油全過程中產出制作新工藝也是要充分滿足的原則，但日前哪幾個彩色柔印廠制作新工藝技術水平大致就已經 心智成熟，有所不同之處面積不大。相當需用準備的是柔印機發動機轉速的差別的，有所不同彩色柔印廠內柔印流速大慨從80-250米/30分鐘，如若彩色柔印廠要換掉柔印吸塑油，要充分滿足柔印吸塑油的粘度性能特點，相當是超標速柔印柔印吸塑油粘度要很低，色氨水濃度若想符合標準，對柔印吸塑油廠有很高的必須。

其他膠印吸塑油產量公司產量的完全相同外觀飽和度膠印吸塑油間存有差色，A、B廠膠印吸塑油間的外觀飽和度存有肯定的差異，在包裝印刷圖案畫不存在其他本色膠印吸塑油堆砌的實際情況下，差色有機會感到不算太大，但如有堆砌的局部，有機會區分就很凸顯了。

專色墨一樣 皆是由設計印刷廠高技術的人員有能調好的，在印版已經其它的藝因素不改的問題下，換洗后的吸塑油一樣 可配近越來吸塑油打樣的新產品色樣，但如設計印刷小圖案繁復，藝相當，大多數期間也會達到色樣的條件，如是這就必須吸塑油廠改變吸塑油配量，或大改，如是普通地區，則會給設計印刷廠增長人工成本，之所以在換洗吸塑油生產銷售制造商時也采取到其實。

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