1. 噴墨墨水中太干劑下載量及顏色

潮濕劑消耗量大時，潮濕時間快，噴墨墨水密度升高，噴墨墨水顆粒物變粗，版面設計空白的這部分的感脂性曾大，易糊版。由此應大幅度降低潤版液pH值預防糊版，但要主要消耗量，不要演變成惡性瘤重復。

有所有差異 吸塑油因水粉顏料、干性油、密度、的市場流動性、防酸性等本質的有所有差異 ，對潤版液pH值要有所有差異 ，通常情況制度是黃>青>黑>品紅，亮色吸塑油>黑色吸塑油。

2. 文章的接觸面比強度和pH值

設計印廠品質安全性能不結實的文章時，可能印廠油墨粘稠度高，文章掉粉、掉毛嚴峻，提升了印版的磨花而易起臟，等級劃分，應酌情降低了潤版液pH值，以補充親水有機鹽層和的清洗油臟。設計印廠外層抗拉強度高的文章，很大是印水性金屬漆紙時，要提生pH值，以免變黃而影響力物品質安全性能量。酸堿度潤版液只適合要聞紙的設計印廠。

3. 數碼影像架構與墨層尺寸

以實際調查、色塊、一段文字類作主要料的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展情況嚴重，應大大減少潤版液的pH值；以圖文消息并茂作主要料的網目調版，應增進潤版液的pH值。就實際調查、色塊、一段文字類、建行網點兼備的印版，pH值的調整要有弊于亂碼和圖文消息并茂一部分的相對穩定。

4. 生產加工平均溫度

工作溫度高，膠印油墨運動粘度上升，移動性大，此外會工業制硝酸出很多的自由脂肪含量酸，板面易上臟糊版。流平劑廠家代理商——無錫青田推薦 ，應非常合適升高潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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